配电柜现场 

　　微机控制系统
　　（1）饲料生产微机控制系统用现代化控制理论，以控制计算机为主控机，智能控制。于控制·检测·管理为一体。
　　（2）SPLG配料系统以计算机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号，控制对象是给料机·称斗闸门·混合机闸门·油脂添加开关阀等机电装置。
　　一、系统组成
　　（1）硬件组成：
　　饲料车间控制室由计算机、可编程序控制器、电机控制中心（MCC）、秤重仪表、各种电机负荷自动控制仪（选购才有）、传感器和检测元件等组成。
　　（2）软件组成：
　　1、饲料生产微机控制系统用现代化控制理论，以控制计算机为主控机，智能控制。于控制·检测·管理为一体。
　　2、SPLG配料系统以计算机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号，控制对象是给料机·称斗闸门·混合机闸门·油脂添加开关阀等机电装置
　　二、系统说明
　　（1）电机控制（MCC）和配料控制采用可编程控制器（PLC）控制，使配料系统更可靠稳定。
　　①在控制方式上，采用上位机单设备控制、上位机工艺段控制、现场操作三种方式，每种控制方式均由中央控制室统一调度，经确认后方可独立操作。
　　②设置各设备的现场按钮，便于设备的维修和调试。关键设备现场急停按钮、工段多重保护电路，使其与计算机监控相接合，以保设备安全运行，确保操作人员、维修人员的人身安全。
　　三、元器件选型
　　（1）MCC柜体用GGD系列柜体，MCC柜内元器件采用：正泰的合格产品；
　　（2）称重仪表选用高精度仪表，称重传感器选用高精度传感公司产品。
　　（3）电线、电缆选用质量可靠产品。
　　四、功能说明
　　（1）控制功能说明
　　①整个工艺由一台彩显显示，WINDOWS操作系统，全中文提示；
　　②系统具有可靠性、称定性、长期性；
　　③上料位器满仓报警；
　　④下料位器空仓报警；
　　⑤分配盘换仓时停止投料或最后一级设备。换仓到位后，再次投料；
　　⑥设定脉冲除尘器电磁阀数量、脉宽、脉频；
　　⑦喂料器与粉碎机粉碎速度自动匹配；
　　⑧更换配方由操作员选择；
　　⑨每批配料数据的历史记录保存。班、日、月、年报表统计。
　　○10配方设定喷油量，喷油自动控制；
　　○11制粒机、粉碎机可现场操作，现场操作时，启、停负荷设定由操作工现场完成；
　　○12连续式油脂喷涂机、控制室操作。
　　（2）MCC说明
　　该套控制系统采用集中控制方式，分为室内与现场控制两大部分，室内由电动机控制柜（简称MCC柜）并排组成。
　　①MCC根据工艺分系统控制，相互独立，互无影响，检修安全，方便；
　　②柜内电气元件互换性强，便于维修和有过载、过流、断相、短路等多重保护功能；
　　③18.5KW以上电机，采用星三角或自偶式降压起动方式；